在安装立式水泥制管机的时候是需要调试的，具体应该怎么去调试呢？下面给大家详细的介绍一下。

立式水泥制管机在安装之后需要进行怎样的调试，具体的方法我们会在下文中详细的介绍给大家的。

用户新买的立式水泥制管机安装后，需要先进行调试，调试完成后，才能进行水泥管的制造。对立式挤压水泥制管机应该怎么进行调试那？

立式水泥制管机安装之后的调试方法

1．液压系统调试：

先向油箱里灌入足够数量的油，溢流阀压力调到低压，点动油泵电机，观察油泵转向是否正确，若方向不正确，应改变电机接线。

   油缸最高处的放气阀打开，开动油泵，打开电磁换向阀，油缸提升使系统内的空气排净(从放气阀中喷出油时，即可认为空气已排干净)。关闭排气阀，如果油缸不能提升，应调节溢流阀，使压力缓慢上升直至油缸动作为止。当油缸提升到要求的高度时，电磁卸荷阀(--位二通电磁换向阀)打开油泵卸荷，电磁换向阀复位(回到“O”位)锁紧。否则应检查接线和指令开关是否得到信号。在油缸提升过程中，调节单向调速阀，改变油缸的提升速度，如果调速失灵，应检查调速阀，是否有污物堵塞。各回路调试结束后，进行系统连续运行。最后油箱内应补油，使油的液面达到液位计上规定的高度。

2．动力箱调试：

调试之前应往动力箱内加足润滑油，检查各联接螺栓是否紧固，接线是否正确，接头是否松动。准备就绪，启动电机，观察运转是否平稳，有没有异常声响，若出现异常则应检查动力箱内传动系统装配是否符合技术要求、联接部位有否松动等，找出原因，排除故障后，再进行空运转，直至合格为止。

3．承口成型部件的调试：

   承口成型部件的调试与动力箱调试基本相似，但所不同的是承口成型盘的转动方向应该与成型刮刀的形状一致，所以调试的第一步先确定转动方向是否符合要求，若不符合则要调换电动机的接线(二相对换)。

4、工作台的调试

工作台的调试与第3条基本相同，但与它又有区别：即工作台转90。时，工作台上的管模靠定位器准确地停在滚压头的底下，也就是管模的中心与滚压头的中心必须一致。如果达不到要求时，必须调整定位器的相对位置和管模离工作台中心的相对位置。另外指令开关的安装位置比工作台停止的位置要超前，这样停车后工作台靠惯性继续转到停止位置，使工作台停止之前有一段减速过程，这样可减少冲击力，保护定位器，延长它的使用寿命。

5．皮带喂料机的调试

皮带喂料机空运转调试，主要检查它的喂料方向与按钮的编号是否一致；运转过程中皮带是否跑偏；料斗口与皮带是否对准，发现不符合要求的要重新调整。

调试好的立式水泥制管机，才能正式的投入生产中。